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美國牛津Oxford焊材
牛津Oxford焊材公司是美國一家主要的特種焊材供應商，產品范圍覆蓋面廣。Oxford焊接材料以品種*為齊全，性價比高而稱諸于世。尤以鎳基、鈷基、鈦、鋯*為優勢。另有更多的不銹鋼焊材，低合金鋼焊材，堆焊材料鋁合金，銅合金，耐熱，耐高溫，抗腐蝕，耐磨，航空航天用焊材.TIG，MIG焊絲，藥芯焊絲，埋弧焊絲。蘇州金斯特焊接材料有限公司：是美國牛津Oxford公司正式授權的其產品在中國的代理商*焊接熔池的流動性差，表面氣孔的解決方案：1．焊條進烘箱,保溫。2．調節焊接電流，控制焊接速度。3．避免焊件和焊接材料的油污、鐵銹及其它氧化物*鎳焊接對焊接區內的清潔要求高度嚴格,非常忌諱S,P,Zn等元素的存在,如有機加工時留下的油污,鍍鋅板或黃銅等等都可能誘使裂紋.另外如果拘束應力過大也會產生裂紋.有裂紋,就應該檢查焊材選用是否得當,焊接線能量不能大于12KJ/CM.鎳基合金焊材品 牌 名美標型號焊 條 用 途ALLOY 132ENiCrFe-1適合于Inconel對接,或Inconel和低合金鋼、不銹鋼等異材焊接。ALLOY AENiCrFe-2ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接ALLOY 182ENiCrFe-3INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐熱合金焊條，耐高溫、耐蝕、抗裂性好。用于同類鎳基、鐵鎳基合金及異種鋼焊接，熔敷金屬бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一種添加了AL和Ti的鎳鉻鐵耐高溫合金，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY112ENiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY122ENiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY117ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100OFALLOY141ENi-1焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。ALLOY187ECuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。ALLOY190ENiCu-7MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。ALLOY55ENiFe-C1灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。ALLOY99ENi-C1鑄鐵的焊接，補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。品 牌 名美標型號焊 絲 用 途ALLOY 61ERNi-1200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 82ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 72ERNiCr-4UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊ALLOY 92ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接ALLOY 601ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY 625ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY C-276ERNiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY 622ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY G-30ERNiCrMo-11用于焊接Hastelloy G-30ALLOY 59ERNiCrMo-13用于焊接ALLOY 59低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY 725ERNiCrMo-15INCONEL725、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊ALLOY C-2000ERNiCrMo-17用于焊接Hastelloy C-2000ALLOY 617ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100oF.ALLOY 65ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金ALLOY 718ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應用于高強度航空發動機部件,超低溫液體燃料火箭部件等ALLOY 60ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)ALLOY 67ERCuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。美國牛津焊材不銹鋼焊條碳鋼，低合金鋼焊條E308H-16E7018-A1E308L-16E7018-B2LE309Cb-16E8018-B2E309L-16E8018-B3LE309MoL-16E8018-B6（502-16）E301-16E8018-B8（505-16）E310Cb-16E8018-C1E310Mo-16E8018-C2E312-16E8018-C3E316L-16E9015-B9E317L-16E9018-B3E320-16E9018-B9E320LR-16E9018-ME330-16E11018-ME347-16E12018-ME385-16 (904L)碳鋼，低合金鋼焊絲E410-16ER70S-2E410NiMo-16ER70S-3E430-16ER70S-6E630-16 (17-4PH)ER80S-B2E2209-16ER80S-B6(502)E2954-16ER80S-B8(D2)不銹鋼TIG，MIG，埋弧焊絲ER80S-Ni1ER308HER80S-Ni2ER308LER90S-B3ER308LSiER90S-B9ER309L碳鋼，低合金鋼藥芯焊絲ER309LSiE71T1-1MER309LMoE81T1-B2ER310E91T1-B3ER310HC鈷基焊條ER310LMo#1 (ECoCr-C)ER312#6 (ECoCr-A)ER316L#12(ECoCr-B)ER316LSi#21(ECoCr-E)ER317L鈷基金屬芯焊絲ER320#6M（ERCCoCr-A）ER320LR#21M (ERCCoCr-E)ER330ER347鈦和鋯焊絲ER385 (904L)ERTi-1ER410ERTi-2ER410NiMoERTi-5ER420ERTi-7ER430ERZr-2ER630 (17-4PH)ER2209鋁焊絲不銹鋼藥芯焊絲ER1100ER4043E308HT-1ER4047ER5183E308LT-1ER5356ER5556E309LT-1銅焊絲E316LT-1鋁青銅A2 ERCuAI-A2E317LT-1無氧銅 ERCuE347T-1鎳鋁青銅 ERCuNiAIE385T-1硅青銅 ERCuSi-AE2209T-1 -
德國蒂森焊材Thyssen
抗蠕變低合金鋼電焊條(SMAW Electrodes for Creep Resistant Low-Alloyed Steels)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JSH Schwarz 3 T5.5:E8013-G1599：E Mo R 120.090.600.25-0.45-0.0300.025-SR46055022+2055SH Schwarz 3 TR5.5:E8013-G1599：E Mo R 120.080.550.25-0.50-0.0250.025-SR43052022+2055SH Kupfer 1 TR5.5:E8013-G1599：E CrMo 1 R 120.100.650.200.900.50-0.0300.020-SR35049022+2070Phoenix Blau Mo5.5:E7011-A11599：E Mo R 110.100.500.35-0.45-0.0300.025-AW42051022+2055SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.081.200.30-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 KR5.5:E7015-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.091.150.55-0.45-0.0250.025-SR46053021-4047SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(～A1)1599：E MoB 42 H50.061.200.35-0.45-0.0250.025-SR48055021-4047SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499：E 50 4 1 NiMo B 42 H50.061.250.30-0.400.950.010.010.08SR50059021-4047Thyssen NiMo 1005.5:E10018-G(～D2)757：E 62 4 Mn 1 NiMo B 42 H50.111.850.25-0.400.950.0200.020-SR60069018-4047產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS 5.5:EN1599：CMnSiCrMoNiWNbvMPaMPa%℃JPhoenix Chromo 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110Thyssen Chromo 1E8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.850.251.200.50----SR245054022-4060SH Kupfer 1 KE8018-B2E CrMo 1 B 42 H50.060.900.301.000.50----SR149058022+20110SH Kupfer 1 KCE8018-G(～B2)EZ CrMo 1 B 42 H50.130.900.301.000.50----SR240060020±050SH Kupfer 3 KE9015-GE CrMo 1 B 42 H50.061.100.251.101.00---0.28SR150060020±050SH Kupfer 3 KCE9015-GEZ CrMoV 1 B 42 H50.131.000.401.401.05---0.25SR152063018+2040SH Chromo 2 KSE9015-B3E CrMo 2 B 42 H50.070.700.252.200.90----SR144055022-4080Thyssen Chromo 2 VE9015-GE CrMo 2 V B 42 H50.090.750.252.501.00---0.25SR954067018-4055Thyssen Chromo 3 VE9015-GE CrMo 3 V B 42 H50.090.600.203.001.00---0.25SR957070018-4055Thyssen Chromo 5E8015-B6E CrMo 5 B 42 H50.060.900.305.000.50----SR149062019+2070Thyssen Chromo 9 VE9015-B9E CrMo 9 1 B 42 H50.090.600.209.001.100.80-0.050.20SR353062017+2047Thyssen Chromo T 91E9015-B9-0.090.600.309.001.000.80-0.050.20SR353062017+2047Thermanit MTS 4-E CrMoWV 12 B 42 H50.180.600.3011.01.000.600.50-0.30SR359070015+2035Thermanit MTS 616E9015-G(～B9)EZ CrMoWV 9 0.5 2 B 42 H50.110.600.208.800.500.701.600.050.20SR356072015+2041Thermanit MTS 911E9015-G(～B9)E CrMo 9 1 1 B 42 H50.110.600.258.801.000.701.000.050.20SR356072015+2041細晶粒低合金結構鋼電焊條 (Fine Grained Low-Alloyed Structural Steels SMAW Electrode)產品牌號分類標準及標號AWS A…EN…Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H5SH Grün K 705.5:E8018-G499:E 46 4 B 42 H5SH Schwarz 3 K5.5:E7015-G(～A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 MK5.5:E7018-G(～A1)1599:E MoB 42 H5SH Schwarz 3 K Ni5.5:E9018-G499:E 50 4 1 NiMo B 42 H5SH V 3705.5:E8018-C3499:E 46 6 1 Ni B 42 H5SH V 15.5:E8018-G(～C3)499:E 50 6 Mn 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 705.5:E8018-C1499:E 46 6 2 Ni B 42 H5SH Ni 2 K 905.5:E10018-M757:E 55 5 NiMo B 42 H5SH Ni 2 K 1005.5:E11018-M757:E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 42 H5SH Ni 2 K 1305.5:E12018-G(～M)757:E 89 4 Mn 2 Ni 1CrMo B 42 H5油氣管線向下立焊纖維素電焊條(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047油氣管線向下立焊纖維素電焊條(Pipeline Vertical-Down Cellulosic SMAW Electrode)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiCrMoNiS≤P≤Cu≤MPaMPa%℃JThyssen Cel 705.1:E6010499:E 42 2 C 250.140.550.18---0.0250.025-SR38051022-4028Thyssen Cel 755.5:E7010-P1499:E 42 2 C 250.150.600.20---0.0250.025-AW42053022-3028Thyssen Cel 805.5:E8010-P1499:E 46 3 C 250.160.850.20--0.200.0250.025-AW46055019-3047Thyssen Cel 905.5:E9010-G499:E50 3 1 Ni C 250.180.850.20--0.750.0250.025-AW53063018-4047低碳鋼電焊條(SMAW Electrodes for Unalloyed Steels)產品牌號分類標準及標號基本化學成份典型值（%）熱處理σ0.2σbδ5AKWAWS A…EN…CMnSiS≤P≤CrMoNiCuMPaMPa%℃JPhoenix Blau5.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2250Phoenix Grün（薄板專用）5.1:E6012499:E 42 0 R 120.080.500.350.0300.030----AW42051022+2050SH Gelb5.1:E6020499:E 35 0 A 120.090.500.150.0300.025----AW36046025+2060Phoenix Grün M5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.300.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün S5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.090.500.400.0300.030----AW42051022+2060Phoenix Grün T5.1:E6013499:E 42 0 RR 120.080.550.350.0300.030----AW42051022+2060SH Blau5.1:E6013499:E 42 0 RR 110.080.550.400.0250.020----AW42051023+2055SH Gelb S5.1:E6013499:E 38 0 RA 120.090.550.200.0300.025----AW38046022+2060SH Gelb B5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0300.030----SR36043024+2055SH Gelb R5.1:E6013499:E 38 2 RB 120.080.550.200.0250.025----AW38046022+2075Union 60135.1:E6013499:E 42 0 RC 110.090.500.350.0300.030----AW42051022+2050Union 70185.1:E7018499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047Thyssen E 7018 LH5.1:E7018499:E 42 4 B 32 H50.071.100.500.0200.020----SR40050024-4047Phoenix Spezial D5.1:E7016499:E 42 3 B 12 H100.061.050.650.0200.020----SR40052025-3050SH Grün K 50 W5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.081.200.500.0250.025----SR36049026-5047SH Grün K 52 W5.1:E7016-1499:E 42 5 B 12 H50.071.150.400.0250.025----SR40050026-5047SH Grün K 70 W5.1:E8018-G499:E 46 4 B 32 H50.071.400.400.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 50 R5.1:E7016499:E 42 3 B 320.060.950.550.0250.025----SR36049026-3047Phoenix K 505.1:E7015499:E 42 4 B 420.061.200.500.0250.025----SR38049027-4047Phoenix 120 K5.1:E7018-1499:E 42 5 B 32 H50.071.200.350.0200.020----SR40050026-5047SH Grün K 705.1:E8018-G499:E 46 4 B 42 H50.071.600.350.0200.020----SR45052025-4047Phoenix K 90 S5.1:E7016499:E 46 4 B 32 H50.071.350.400.0250.025----SR45052025+20130SH Multifer 1305.1:E7024499:E 42 0 RR 540.070.600.400.0250.025----SR41047027+2070Phoenix Rot R 1605.1:E7024-1499:E 42 0 RR 530.070.650.350.0300.030----SR41047026+2085Phoenix Rot R 160 S5.1:E7024499:E 42 0 RR 530.070.600.350.0300.025----SR41047026+2070Phoenix Rot AR 1605.1:E7024-1499:E 42 2 RA 530.080.750.280.0250.025----SR41047027+2075Phoenix Rot BR 1605.1:E7028499:E 42 2 RB 530.080.850.300.0300.030----SR40047027-2047SH Multifer 1805.1:E7024499:E 42 0 RR 730.070.700.330.0300.025----AW44051024±047 -
英國曼徹特焊材
英國METRODE鎳基合金焊接材料曼徹特擁有完整的優質鎳基合金焊接材料系列，充分滿足大量高精尖工業制造的需求。本系列焊接材料的設計成分優化了產品的焊接工藝和焊縫金屬的使用性能，廣泛適用于高溫、高腐蝕及超低溫的使用環境以及異種材料接頭的焊接。 曼徹特鎳基合金焊接材料所適用的母材不但包括所以**的專用合金，諸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且還包括一些新近開發的合金，如617和59類合金等；本節還包括一些適合有色金屬的焊接材料，如純鎳、銅鎳和蒙乃爾合金等，下表列出了手工電弧焊條，用于TIG，MIG和埋弧焊接的實芯焊絲182類合金焊接材料產品牌號焊接方法產品數據AWSDIN適用于鎳基材料，如600類合金的焊接也常用于鎳基材料，不銹鋼和低合金鋼之間的異種接頭的焊接NIMROD 132KSMMA10-03CENiCrFe-1-NIMROD 182KSMMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD 182MMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMAX 182MMA10-03BENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD NC19NbMMA10-EL-NiCr19Nb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--AB類合金焊接材料NIMROD AKSMMA10-04AENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb使用范圍與182類焊材相似與182類焊材相比，其焊縫在600°C以上具有更好的高溫性能NIMROD ABMMA10-04AENiCrFe-2/4EL-NiCr15MoNbNIMAX AMMA10-04BENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr-3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--625類合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊縫金屬具有優良的綜合機械性能和耐腐蝕性能適用于相應的625類合金同時也適用于其他高溫合金，如601，800等合金721類焊材適用于6%Mo，825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N--C類合金焊接材料NIMROD C276MMA10-07A1ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15EW適用于大多數腐蝕環境含22%Cr的59合金具有優良的耐腐蝕性能NIMROD C和 C焊條主要用于堆焊，如熱作模具的堆焊等KS型焊條特別適合固定位置管道的焊接NIMROD C276KSMMA10-07A2ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15WHAS C276TIG15-06EERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WNIMROD C4KSMMA10-07CENiCrMo-7EL-NiMo15Cr15TiHAS C4TIG15-06HERNiCrMo-7SG-NiMo16Cr16TiNIMROD 59KSMMA10-07FENiCrMo-13EL-NiCr22Mo16HAS 59TIG15-06JERNiCrMo-13SG-Ni23Mo16NIMROD CMMA10ENiCrMo-5SG-Ni23Mo16Cr-Mo耐熱焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 1E9015-B90.070.80.30.0120.0151.250.55<0.10650570160手工電弧焊條，滿足AWS/ASME和BSEN標準，適用于大多數電站設備的建造Chromet1LE7015-B20.040.80.30.0120.0151.250.550.05600500180焊縫金屬硬度和焊接殘余應力較低，具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能，也適用于焊后不進行熱處理的薄截面結構的焊接Chromet 1XE8018-B20.040.80.30.0120.0151.250.55<0.050.0020.003<0.002660570160嚴格控制殘余有害元素，確保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數，在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化實芯焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲1CrMoER80S-G0.110.60.0100.0158.7<0.10.50.1590480>115表面鍍銅的鋼GTAW和GMAW實芯焊絲；成份按歐洲BSEN標準定制ER80S-B2ER80S-B20.10.50.50.0100.0151.3<0.10.50.1590480>115表面鍍銅的鋼TIG和MIG實芯焊絲，成份按美國AWS/ASME標準定制藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份全焊縫金屬化學成份特征與用途CMnSiSPCrMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet1E81t1-b2m0.061.00.30.010.011.30.550.05650550>40采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%焊絲和焊劑類別品名AWS型號焊絲及焊縫化學成份（wt %）全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMo抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑1CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0151.20.5548036080LA121為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫Mn和Si成份過渡特性，焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mmWB36鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成分(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條1NiMo.BE9018-G0.101.20.30.0100.0150.10.90.350.0590063045℃堿性低氫型焊條，采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結晶劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份（wt %）全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲MnMoER80S-D20.11.90.60.0050.010.050.50.1605490>100℃表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲焊劑和焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成分(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑1NiMo LA121EF30.101.750.20.010.010.050.90.50.168058070與1NiMo焊絲配用的焊劑，為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫Mn和Si成份補償特性；焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm0.5%Mo耐熱鋼焊接材料別品名AWS型號焊縫金屬化學成分(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用作CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度(MPa)0.2%屈服強度(MPa)Akv沖擊功(%)焊條MO.BE70198-Al0.10.80.30.010.150.050.050.550.05590480100℃堿性低氫型焊條，采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量CMoER70S-Al0.11.20.60.010.010.030.020.50.0562050596℃表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲CrMoV耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoVNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet1VEcrMoV1b320.080.850.30.0120.0121.21.100.2080074560手工電弧焊條，滿足BSEN和DIN的相應標準13CMVEcrMoV1B320.130.60.30.0120.0121.21.050.250.0513CMV焊條的成份與Chromet1V的相似，但含有較高的碳和釩，13CMV還可根據用戶要求，按GE標準B50A273定制藥芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet 1V0.0610.40.010.011.31.10.265055050Cormet 1V為全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%12CrMoV耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoWV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 12MVECrMoWV 12B 320.200.80.250.0100.017110.510.50.375055040堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoVW抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲12CrMoVW CrMoWV12Si0.20.60.40.0050.01110.610.30.575060050實芯GTAW焊絲E911耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 10MW0.10.80.250.0080.019.50.51.01.00.050.220.050.0176062060堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量T92/P92鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 920.110.60.250.010.019.00.60.451.70.050.200.050.003<0.01<0.0574063060焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrWV0.110.70.300.010.0190.50.451.70.060.20.050.003<0.01<0.05800700220表面不鍍銅的GTAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F920.110.80.300.010.01790.50.451.70.040.20.040.003<0.01<0.0577565025用于P92鋼的全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲焊劑9CrWVLA4910.090.70.30.010.018.50.50.41.70.040.160.040.00174063040與9CrWV配用的焊劑，為堿性氟化物燒結焊劑9Cr1Mo(P91/T91)鋼焊接材料焊條, , , ,類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuSn抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 9MV-NE9015-B90.100.70.250.0080.0089.00.71.00.050.20.050.050.00377064065標準P91/T91鋼手工電弧焊條，高含鎳，具有*佳焊縫韌性Chromet9-B9E9015-B90.10.50.250.0080.00890.310.040.20.050.0571059075手工電弧焊條，滿足AWS/ASMEA5.5E9015-B9標準Chromet91VNRE9016-B90.10.70.250.0080.0089.00.71.00.050.200.050.050.00362053047手工電弧焊條，專門用于P91鋼打底焊接，不需背面吹氬保護實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不鍍銅的GTAW，GMAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91鋼的全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90% 金屬芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功金屬芯焊絲Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金屬芯焊絲，采用高純度帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為96% 焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045實芯T91/P91鋼埋弧焊絲，9CrMoV-N配用的焊劑，與為堿性氟化物燒結焊劑9CrMo耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet9E8015-B80.060.750.30.0120.01590.21<0.05680550130堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoER80S-B80.070.50.30.010.01590.10.90.172961280表面鍍銅的9Cr-1Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet 9E505T1-40.060.80.30.010.0191.00.050.36405009Cr-1Mo鋼全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%5CrMo耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet5E8015-B60.060.80.30.010.01550.20.550.05540360140焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%,相對整個焊條重量為65%實芯焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCuV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲5CrMoER90S-B60.070.50.40.010.015.70.10.550.20.02660560240表面鍍銅5Cr-0.5Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet5E81T1-B6M0.060.80.30.010.0150.50.050.01640520555Cr-0.5Mo鋼全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%T23/P23耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 23L0.050.50.250.010.012.20.60.21.60.030.230.020.00194087022焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%，相對整個焊條重量為65%實芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVBAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲2CrWVER90S-G0.060.60.30.0100.0102.40.50.21.60.050.250.0030.01755700190表面鍍銅的T23/P23鋼實芯GTAW焊絲 焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑2CrWVLA4910.050.60.350.0060.012.20.50.11.50.050.220.002650570175表面鍍銅的實芯T23/P23耐熱鋼埋弧焊絲，與2CrWV焊絲配用的焊劑，為堿性氟化物燒結焊劑21/4Cr-Mo耐熱鋼焊接材料焊條類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份（wt %）全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chroment2E9018-b30.070.80.30.0120.0152.251.05<0.10<0.006<0.010700620140手工電弧焊條，滿足AWS/ASME和BSEN標準，適用于大多數電站設備的建造Chromet 2LE8015-B3L0.040.80.30.0120.0152.251.05<0.10630540160具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能；也適有于焊后不進行熱處理的薄截面結構的焊接Chromet 2XE9018-b30.060.70.250.0120.0102.251.05<0.050.0020.003<0.002700620140嚴格控制殘余有害元素，確保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數，在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化性能藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份(wt %)金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet2/2LE91T1-B3M0.061.00.30.010.012.31.00.05725625>70采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%實芯焊絲類別品名AWS型號焊絲化學成份(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲2CrMoER90S-G0.110.60.0100.0152.4<0.110.15655540>95表面鍍銅的鋼GATW和GMAW實芯焊絲；成份按歐洲BSEN標準定制ER90S-N3ER90S-B30.10.50.50.0100.0152.4<0.110.1655540>95表面鍍銅的耐熱鋼鋼GTAW和GMAW實芯焊絲，成份按美國AWS/ASME標準定制焊絲和焊劑 類別品名AWS型號化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMo抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑2CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0152.21.0590500140為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫和Mn和Si成份補償性，焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm實芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不鍍銅的GTAW，GMAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91鋼的全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90% 金屬芯焊絲 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功金屬芯焊絲Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金屬芯焊絲，采用高純度帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為96% 焊絲和焊劑 類別品名AWS型號焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045實芯T91/P91鋼埋弧焊絲，9CrMoV-N配用的焊劑，與為堿性氟化物燒結焊劑 -
美國ALCOTEC阿克泰克焊材
美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲主要產品包括：TIG/MIG焊絲ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲的公司簡介：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司是世界上生產鋁焊絲;銅焊絲和金屬焊絲的**生產廠家。它由美國鋁業公司（Alcoa）和美國鋁技術公司組成。公司擁有超越所有其他鋁焊絲制造公司所沒有的技術優勢。具體表現如下：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司進行制造和質量控制一體化的管理程序，確保阿克泰克產品符合美國焊接學會（AWS），美國國家標準局（ANSI），美國機械工程學會（ASME）和法國航天學會（SAF）等機構頒發的各種標準規范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C級);以加拿大焊接局證書CSA Std.W47.2中的標準目條款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各種規范)和MIL-W-10430(B級)等標準規范中的特殊要求。美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲規格包裝TIG鋁焊絲線徑：?1.6、?2.0、?2.4、?3.2、?4.0;長度36IN（916mm）;MIG鋁焊絲線徑：?0.9、?1.0、?1.2、?1.6、?2.4；MIG鋁焊絲包裝：2KG/6KG/7.0KG/9.1KG;TIG鋁焊絲包裝：4.545KG/盒，27.27KG大包；一、鋁及鋁合金焊接材料應用 純鋁焊絲ER1100性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 品等行業。 鋁硅合金焊絲ER4047 性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。 典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。 鋁硅合金焊絲ER4043 性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金典型化學成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱 鋁鎂合金焊絲ER5356 性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。 典型化學成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業。 鋁鎂合金焊絲ER5183 性能特點：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表 面堆焊同等級的鋁合金材料。 典型化學成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、 航空航天工業等 鋁銅合金焊絲ER2319 性能特點：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于焊接2219同等級的鋁合金材料。 典型化學成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量 用途：核工業、艦船制造、航空航天工業、軍工****等 二、鋁合金焊絲及焊條成分國標牌號主要成份(%)特性和用途相當AWSS 301Al≥99.5塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用ER1100S 311Si5 Al Rem.抗裂性好，通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用高鎂合金ER4043S 321Mn1.3 Al Rem.良好的耐蝕性、可焊性及塑性。鋁合金氣焊、氬弧焊用ER3003S 331Mg5 Mn0.4 Al Rem.耐蝕，強度高。鋁合金氬弧焊用ER53565183Mg5 Al Rem.耐蝕、強度高，通用性大。鋁合金氬弧焊用ER5183Al 109TAl純鋁，耐蝕性好，但強度不高，純鋁焊接用E1100Al 209TAlSi鋁硅，抗裂性好，通用性大。鋁合金焊接用，不宜焊接鋁鎂合金E4043Al 309TAMn鋁錳，強度高，耐蝕。鋁合金焊接用E3003三、提供焊絲品牌、包裝、規格 為您提供進口高品質鋁焊絲美國GULF、美國ALCOTEC、法國SAF、INDALCO，國產性價比高的鋁焊絲。特殊包裝、包裝量可定制、特殊規格供應。特種鋁焊絲ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有現貨供應，歡迎垂詢。歡迎客戶來電0512-82100076免費索取樣品試焊。MIG焊絲TIG焊絲磅公斤.5 lb. spool.251 lb. spool.55 lb. spool2.513 lb. spool620 lb. spool930 lb spool13.5磅公斤5 lb. Box2.540 lb. case20牌號 A5.10直徑 （mm）塑料軸盤絲直絲 長度和重量D100D200D3001000mm/915mm0.5kg2.0kg6.0kg5kg/包ER11000.6●●ER23190.8●●ER40090.9●●●ER40431.0●●●ER40471.2●●●ER41451.6●●●●ER46432.0●●ER51832.4●●ER53563.2●●ER55544.0●●ER55564.5●●四、詳細成分合金硅鐵銅錳鎂鉻鋅鈦其它鋁近似的熔化 范圍℃ 密度 g/cm 3陽極化后 顏色11000.95 =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩余———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩余574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩余575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩余———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩余573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩余577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩余521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩余———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩余571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩余574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———56540.45=Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩余———五、新舊鋁合金材料對比中國 CHINA美國 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 國 新 舊 合 金 牌 號 對 照 表 （GB/T 3190-1996）新 牌 號舊 牌 號新 牌 號舊 牌 號新 牌 號舊 牌 號1A99原LG52B12原LY93003－1A97原LG42A13原LY133103－1A95－2A14原LD103004－1A93原LG32A16原LY163005－1A90原LG22B16曾用Ly16-13105－1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080－2A20曾用LY204A11原LD111080A－2A21曾用2144A13原LT131070－2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004－1370－2A50原LD54032－1060代L22B50原LD64043－1050－2A70原LD74043A－1050A代L32B70曾用LD7－14047－1A50原LB22A80原LD84047A－1350－2A90原LD9**01曾用2101、LF151145－2004－**02原LF21035代L4,2011－**03原LF3 <, /DIV>1A30原L4－12014－**05原LF51100代LF5－12014A－5B05原LF101200代L52214－**06原LF61235－2017－5B06原LF142A01原LY12017A－**12原LF122A02原LY22117－**13原LF132A04原LY42218－**30曾用2103、LF162A06原LY62618－**33原LF332A10原LY102219曾用LY19、147**41原LT412A11原LY112024－**43原LF432B11原LY82124－**66原LT662A12原LY123A21原LF215005－5019－6B02原LD2－17A09原LC95050－6A51曾用6517A10原LC105251－6101－7A15曾用LC15、1575052－6101A－7A19曾用919、LC195154－6005－7A31曾用183-15154A－600**－7A33曾用LB7335454－6351－7A52曾用LC52、52105554－6060－7003原LC125754－6061原LD307005－5056原LF5－16063原LD317020－5356－6063A－7022－5456－6070原LD2－27050－5082－6181－7075－5182－6082－7475－5083原LF47A01原LB18A06原L65183－7A03原LC38011曾用LT985086－7A04原LC48090－6A02原LD27A05曾用705－－注意： （1）“原”是指化學成分與新牌號等同，且都符合GB3190－82規定的舊牌號。 （2）“代”是指與新牌號的化學成分相近似，且都符合GB3190－82, , 規定的舊牌號。 （3）“曾用”是指已經鑒定，工業生產時曾經用過的牌號，但沒有收入GB3190－82中。
品名熔敷金屬化學成分之一例(Wt%)拉伸強度日亞商標CSiMnPSNiCiOtherN/mm㎡Kfg/m㎡E308L-16≤0.033≤0.33≤1.34--≤9.90-Cr≤19.20≥541≥45NSR-308AE316L-16≤0.035≤0.54≤1.62--≤13.21-Cr≤19.48≥540≥41NSR-316LE308≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0～11.018.0～21.0-≥550≥56NS-308,NSN308,HS-308NSD-308,NSV-308,NSR308E308L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0～12.018.0～21.0-≥510≥52NS-308,NS-308L,NSR-308LNSD-308L,NS-309E309≤0.15≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0～14.022.0～25.0-≥550≥56NS-309,NSN-309,HRS-309NSD-309,NS-309E309L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0～16.0,,22.0～25.0-≥510≥56NS-309,NSN-309LE308cb≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0～14.022.0～25.0Nb0.70～1.00≥550≥56NS-309cbE308Mo≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0～14.025.0～28.0Mo2.00～3.00≥550≥56MS309-MO,NSN-309MOE310≤0.20≤0.09≤2.50≤0.030≤0.03020.0～22.025.0～32.0-≥550≥56NS-310,NSN-310,NSD310E312≤0.15≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0308.0～10.528.0～32.0-≥660≥67NS-312,NSN-312E316≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03011.0～14.017.0～20.0Mo2.00～2.75≥550≥56NS-316,NSN-316-HSR-316NSD-316,HS-316E316L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03011.0～16.017.0～20.0Mo2.00～2.75≥510≥52NS-316L,NSN-316,HSR-316LNSD-316L,HS-316LE317≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0～14.018.0～21.0Mo3.00～4.00≥550≥56NS-317E317L≤0.04≤0.09≤2.50≤0.040≤0.03012.0～16.018.0～21.0Mo3.00～4.00≥510≥52NS-317LE347≤0.08≤0.09≤2.50≤0.040≤0.0309.0～11.018.0～21.0Nb8×C%～1.00≥550≥56MS-347,NSN-347E310≤0.12≤0.09≤2.50≤0.040≤0.030≤0.6011.0～14.0-≥480≥49NS-4鑄鐵型面用及堆焊焊條DMA-100 鑄鐵修補接合使用特性DMA-100為使用鎳芯線，添加特殊元素的石墨系鑄鐵焊條，由于添加特殊元素系的焊接部位的機加工性能和與鑄鐵的親和性能**，適合于要求氣密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、機械性能均**。用途各種鑄鐵的修補、巢孔、接合等；特別適用于耐氣密、水密性的部件修補焊接操作要領一般不需要預熱、后熱，但根據母材的種類、形狀、焊接尺寸等，如進行100-200℃預熱可得到更好效果。焊條受潮后80-120℃，30-60分鐘再烘干。技術參數抗拉強度 306N/mm273-84 HRBDMG-150 鑄鐵修補接合使用焊條（雙重芯）特性DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無燒棒現象，可大電流燒焊，余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好，機械性能及機加工性能優良。用途普通鑄鐵；有強度要求的球墨鑄鐵的接合之用；堆焊的襯焊之用操作要領一般不需要預熱和后熱；但也可根據母材的形狀、尺寸、種類不同而進行100-200℃的預熱，可得到良好的焊道；焊條受潮時，進行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。技術參數抗拉強度 500 N/mm2硬度 80-85HRBN 29-9 特殊鋼堆焊；接合使用特性N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補、堆焊；或者堆焊的襯焊使用用途鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊操作要領為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預熱；擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干技術參數抗拉強度 804N/mm2伸長20.5%硬度 260 Hv 22HrCBK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用特性BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優良。由于是專為直接堆焊設計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。用途各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。操作要領無須預熱，預熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF /G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。技術參數直徑2.6mm3.2mm4.0mm電流70-9090-110110-130焊金1層2層3層BK-50SF250-340HV420-540HV490-565HVBK-52SF250-310HV430-460HV430-450HVBK-53SF215-230HV360-400HV380-400HVBK-54SF220-310HV450-510HV370-410HVBK-55SF480-540HV600-650HV650-700HVBK-G241210-310HV440-520HV370-420HVNH-10S 鑄鐵直接堆緣焊特性NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優良。一層的硬度可達RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。用途各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊操作要領為減少熱輸入，請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱，層間溫度100℃每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。技術參數直徑2.6mm2.8mm3.2mm4.0mm電流50-7060-9080-110100-130焊金1層2層3層硬度450HV45RC440HV44RC420HV43RC銅合金NCS-R 純銅、硅青銅用特性用途愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。技術參數抗拉強度伸長率345 N/mm241.3%硬面堆焊焊條45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作特性45Ti注重硬度的穩定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V**韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。用途鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。操作要領一般需要300-500℃的預熱和層間溫度。焊后500-550℃后熱，徐冷。高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預熱。技術參數條件牌號HVRC焊接后預熱/層間溫度150 ℃45Ti425-51043-45BK-46F435-48544-48回火溫度/HV400 ℃500 ℃600 ℃700 ℃45Ti430-480415-455400-450350-400BK-46F435-485420-470400-450355-410BK-47F 熱作沖擊磨耗特性熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V**韌性，為熱作鍛造模修補用焊條，特點是由于低碳而**韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。用途熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。操作要領一般150℃預熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500℃。熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。技術參數條 件HVRCHS焊后連續堆焊430-49044-4858-65溫度/HV200 ℃300 ℃400 ℃500 ℃550 ℃600 ℃回火硬度445440435445385350高溫硬度410415425380345300BK-60S SUH-3模具堆焊用特性BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發生氣孔。用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、操作要領一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干技術參數連續堆焊610-670 HV55-59 HRC73-79 HS預熱/層間150℃620-690 HV56-60 HRC75-81 HSBKH-61 模具修補用特性BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。用途沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。操作要領一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。技術參數焊接后預熱/層間溫度100 ℃580-740HV54-62 HRC72-85 HS預熱/層間溫度300 ℃590-740HV55-62 HRC73-85 HSBKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）特性BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有優秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。用途刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補操作要領一般預熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。技術參數連續堆焊BKR-90H720-830 HV61-65 HRC83-90 HSBKH-90700-830 HV60-65 HRC81-90 HS150℃回火/1Hr/1次回火BKR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-830 HV61-65 HRC83-90 HS550℃回火/1Hr/2次回火BKR-90H770-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKH-90720-900 HV63-67 HRC87-95 HSBKR-61/BK-70S 沖擊磨耗用（SKD61系）特性BKR-61再起弧性能極好，熔透淺，是適合于模具堆焊修補的鈦鈣系焊條。BK-70S而是對硬度和韌性重視的堿性焊條。他們的熔敷金屬與SKD61金屬成分相似，特別是韌性和耐龜裂型性能極優，屬空冷硬化型焊條。耐熱耐沖擊性能極好，因此適用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修補。但焊后高硬度使得機械加工困難。用途沖裁模、鍛造模、沖模、壓鑄模等的堆焊和修補操作要領一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層堆焊時，用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；焊接后徐冷；焊條使用前250-300℃ 30-60分鐘烘干。技術參數連續堆焊BKR-61620-670 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S560-620 HV51-56 HRC71-75 HS預熱/層間150℃BKR-61620-720 HV56-61 HRC75-83 HSBK-70S580-660 HV54-58 HRC72-83 HSBK-660S 模具堆焊用特性BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的堆焊焊條；特別為模具設計開發而成，為了得到穩定的硬度采用特殊合金芯線。特殊的堿性藥皮有效控制氣孔的生成、熔透淺、專為簡便修補刃口而設計。脫渣性優良；平焊、立焊、橫焊都可；效率高！熔敷金屬在焊后硬度可達 HRC55-60,常溫下極優的韌性和耐磨耗性,并且高溫下的耐磨耗性能極好；抗550℃高溫軟化。用途沖拉模；鍛造模；冷作熱作心軸；模具等所用模具材料的新作及修補操作要領150℃以上預熱；焊接后為了防止開裂要徐冷；焊接硬化性母材時，焊道長50MM為宜技術參數焊接后連續堆焊600-680 HV55-59 HRC74-80HS預熱/層間150℃620-700 HV56-60 HRC75-81 HS熱處理550℃ 退 火600-680 HV55-59 HRC74-80 HS直徑/電流3.2mm/70-1104.0mm/100-1505.0mm/130-180CM-3R SCM系模具用特性SCM塑料模共晶系TIG焊條；焊金在焊后就可達到HRC28的硬度，切削性優良；實施褶皺加工時候，焊接回火熱處理后可得到良好的無褶皺聚集之硬面。用途需要表面褶皺加工的SCM塑料模的修補堆焊等操作要領300℃預熱后，徐冷；進行褶皺加工時，要參口鋼材廠家所提供的回火溫度進行。技術參數焊金預熱/層溫150℃260-290HV25-28 HRC37-40 HS預熱/層溫300℃290-310HV28-31 HRC40-45 HSHM-5R 各種模具上堆焊使用特性HM-5R具有與火焰淬火鋼相似的成分組織，焊后達到HRC60度，它的特征為800-850℃油淬的火焰淬火鋼和SK;SKS材等與淬火熱處理相似，所以堆焊后800-850℃淬火處理時的焊接金屬不軟化，所以堆焊后800-850℃的油淬處理堆焊＊合適。另焊后硬度很高，機加工不可用途SK;SKS;SUJ 材淬火前堆焊修補用 / 火焰淬火鋼淬火前堆焊修補用操作要領一般需要200-300℃預熱； 淬火熱處理800-850℃，200℃回火處理技術參數焊金預熱/層溫300℃670-750HV59-62 HRC80-85 HS850℃油冷淬火700-750HV60-62 HRC81-85 HSNSM-1R 各種模具上堆焊使用（馬氏體時效鋼系）特性NSM-1R為18Ni鋼加入Co,Mo的物質形成耐酸、具韌性的馬氏體時效鋼組織；適用于各種模具的堆焊修補，焊金為馬氏體組織低碳，熔融狀或焊接時，硬度較低可機加工；時效處理后，具韌性和高硬度，并變得不可機加工。用途塑料精密模；壓鑄模；鍛造模等及各種熱作模的堆焊修補操作要領時效處理450-500℃2-3小時，可得高硬度；焊接后為熔體化處理狀態。技術參數焊接后320-340 HV32-34 HRC45-56 HS熔體化處理285-300 HV28-35 HRC41-48 HS750℃X3hr時效處理500-530 HV49-51 HRC66-68 HSNST-6R 耐熱耐腐蝕耐磨耗用特性NST-6R 為Co基焊絲，耐熱耐腐蝕耐磨耗性能極好，具韌性和耐沖擊性用途高溫高壓閥座、鍛造模、粉碎機、切斷刀、鼓風機等的堆焊操作要領根據母材地大小形狀種類，需要熱處理；焊接面的鐵銹、油污等去除干凈；棱角處理成R角。焊接火焰采用還原炎(1:3); 臺金要在濕潤的狀態下開始焊接技術參數熔敷金屬硬度390-470 HV40-47 HRC53-63 HSNINAK-R 模具堆焊（NAK55.80用）特性NINAK-R為NAK55.80塑料模的共晶系TIG焊絲；焊接后硬度即為HRC40，切削性極好；組織和硬度具有均質性，所以焊接后只要簡單的熱處理（時效處理490-520℃X5hr后大氣中空冷），即可得到均一的褶皺加工面和鏡面。用途塑料模具NAK55.80修補焊接操作要領一般150℃預熱；褶皺加工及鏡面處理的場合焊接后時效處理（490-520℃X5hrà空冷）技術參數焊接后預熱/層間300℃350-390 HV35-40 HRC47-55 HS時效處理500℃5hrà空冷440-460 HV44-46 HRC57-62 HSS-60CR 金屬摩擦/淬火硬化用特性S-60CR為淬火硬化性的耐金屬間摩擦的TIG焊絲，焊接后的焊金可機加工，高頻或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到機械結構碳鋼的S-C系共晶焊金。用途齒輪、軸類、模具等的堆焊；機加工后需要熱處理的部件；機械結構碳鋼S-C系的堆焊操作要領一般要200℃以上的預熱。根據冷卻速度的不同，硬度多少有變化，但都可機加工；退火溫度850℃。技術參數焊后預熱/層間150℃350-400 HV35-40 HRC47-55 HS預熱/層間300℃260-310 HV25-30 HRC38-42 HS
不銹鋼MIG焊焊絲牌號相當規格主要用途頁JISAWSWEL MIG 308WEL MIG 308LWEL MIG 308LSiWEL MIG 308ELCWEL MIG 308ULCWEL MIG 308ULBWEL MIG 309WEL MIG 309LWEL MIG 309LSiWEL MIG 309MoWEL MIG 309MoLWEL MIG 310WEL MIG 310SWEL MIG 312WEL MIG 16-8-2WEL MIG 316WEL MIG 316LWEL MIG 316LSiWEL MIG 316ELCWEL MIG 316ULCWEL MIG 316CuLWEL MIG 317LWEL MIG 318WEL MIG 330WEL MIG 347WEL MIG 347SiWEL MIG 347LWEL MIG NCM-ZWEL MIG KM-1WEL MIG 25-5WEL MIG 25-5CuY 308Y 308LY 308LSiY 308LY 308L—Y 309Y 309L—Y 309MoY 309MoLY 310Y 310SY 312Y 16-8-2Y 316Y 316LY 316LSiY 316LY 316LY 316J1LY 317L——Y 347Y 347SiY 347L————ER 308ER 308LER 308LSiER 308LER 308L—ER 309ER 309LER 309LSiER 309MoER 309LMoER 310ER 310ER 312ER 16-8-2ER 316ER 316LER 316LSiER 316LER 316L—ER 317LER 318ER 330ER 347ER 347SiER 347————用于18Cr-8Ni鋼用于0.03C-18Cr-8Ni鋼用于0.03C-18Cr-8Ni鋼用于低碳-18Cr-8Ni鋼用于超低碳-18Cr-8Ni鋼用于原子能(含有B SUS304)用于異種金屬用于異種金屬用于異種金屬用于異種金屬用于異種金屬用于25Cr-20Ni鋼用于25Cr-20Ni鋼用于29Cr-9Ni鋼用于19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用于19Cr-12Ni-2Mo鋼用于0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用于0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用于低碳-19Cr-12Ni-2Mo鋼用于低碳-19Cr-12Ni-2Mo鋼用于0.03C-19Cr-12Ni-2Mo-2Cu鋼用于0.03C-19Cr-12Ni-3Mo鋼用于19Cr-12Ni-2Mo-Nb鋼用于15Cr-35Ni鋼用于19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用于19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用于0.03C-19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用于強韌鋼用于超低溫、非磁性鋼用于25Cr-5Ni-2Mo鋼用于25Cr-5Ni-2Mo-Cu鋼256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256256258258262258262262WEL MIG 329J3LWEL MIG 329J4LWEL MIG 410WEL MIG 430WEL MIG 430LWEL MIG 430NbLWEL MIG 430NbL-2WEL MIG 430NbL-HSWEL MIG 630——Y 410Y 430Y 430————ER 2209—ER 410ER 430ER 430———ER 630用于22Cr-6Ni-3Mo-N鋼(舊329J2L)用于25Cr-7Ni-4Mo-0.27N鋼用于13Cr鋼用于18Cr鋼焊接SUS 430用于汽車排氣裝置用于汽車排氣裝置用于汽車排氣裝置用于17-4PH鋼262262258258258262262262262鎳及鎳合金MIG焊焊絲牌號相當規格主要用途頁JISAWSWEL MIG Ni-1WEL MIG MOCU-7WEL MIG 82WEL MIG 92WEL MIG 625Y Ni-1Y NiCu-7Y NiCr-3Y NiCrFe-6Y NiCrMo-3ER Ni-1ER NiCu-7ER NiCr-3ER NiCrFe-6ER NiCrMo-3用于鎳用于蒙乃爾合金用于因科鎳用于因科鎳用于因科鎳258258258258258銅及銅合金MIG焊焊絲牌號相當規格主要用途頁JISAWSWEL MIG CuWEL MIG EP35WEL MIG EP35NWEL MIG Cu-90WEL MIG Cu-70WEL MIG CuAl-A2Y Cu——Y CuNi-1Y CuNi-3Y CuAlER CuER CuSi-AER CuSi-A—ER CuNiER CuAl-A2用于純銅用于MIG釬焊用于MIG釬焊用于90Cu-10Ni銅鎳用于70Cu-30Ni銅鎳用于鋁青銅262258258258258262鋁及鋁合金MIG焊絲牌號相當規格主要用途頁JISAWSWEL MIG A1100-WYWEL MIG A4043-WYWEL MIG A5356-WYWEL MIG A5183-WYA 1100-WYA 4043-WYA 5356-WYA 5183-WYER 1100ER 4043ER 5356ER 5183用于純鋁用于Al-Si合金用于Al-Mg合金用于Al-Mg-Mn合金260260260260WEL 316LC原子力用WEL 316CuL≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo-2Cu鋼用WEL 316CS極低溫用?非磁性鋼用WEL 316LN19Cr-12Ni-2Mo-N鋼用（強度部材用）WEL 316LM肥料プラント用(低フェライト)WEL 317L≦0.03C-19Cr-12Ni-3Mo鋼用WEL 317ELC≦0.03C-19Cr-12Ni-3Mo鋼用（極低炭素）WEL 317LN≦0.03C-19Cr-12Ni-3Mo-N鋼用（強度部材用）WEL 317LM肥料プラント用(低フェライト)WEL 31819Cr-12Ni-2Mo-Ti鋼用WEL 33015Cr-35Ni鋼用WEL 34719Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用WEL 347L19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用WEL 347HType 347H鋼用（高溫用）WEL 347LF19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用(低フェライト)WEL SN-117Cr-14Ni-4Si鋼用(NAR-SN-1)WEL SN-527Cr-8.5Ni-N鋼用(NAR-SN-5)WEL NCM-ZW強靭鋼用WEL KM-1極低溫用,非磁性鋼用WEL 144ML18Cr-15Ni-4Mo鋼用WEL 4439M18Cr-16Ni-4Mo鋼用(DIN 1.4439)WEL 904L20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu鋼用WEL 25M22Cr-25Ni-5Mo-Ti鋼用 (NAR-20-25MTi鋼)WEL AH-40.07C-23Cr-11Ni-N鋼用 (NAR-AH-4)WEL HR3C0.06C-25Cr-20Ni-Nb-N鋼用 (HR3C)WEL 320LR20Cr-34Ni-3Cu-2Mo-Nb鋼用(カーペンタ20Cb-3)WEL 25-525Cr-5Ni-2Mo二相ステンレス鋼用WEL 329J3L22Cr-6Ni-3Mo-N二相ステンレス鋼用(UNS 31803)WEL 329J4L25Cr-7Ni-4Mo-0.27Nスーパー二相ステンレス鋼用WEL 41013Cr鋼用?硬化肉盛用WEL 410Ni13Cr-Ni鋳鋼用WEL 410H13Cr-Ni鋳鋼用WEL 13-4CA6NM鋳鋼用(13Cr-4Ni)WEL 410NiMoCA6NM鋳鋼用(13Cr-4.5Ni)WEL 2RM2CA6NM鋳鋼用(13Cr-5Ni)WEL 13NiMo硬化肉盛用(As-Welded:Hv450)WEL 43018Cr鋼用WEL 63017-4PH析出硬化型ステンレス鋼用WEL Z 30818Cr-8Ni鋼用WEL AZ 30818Cr-8Ni鋼用WEL Z 308L≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用WEL AZ 308L≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用WEL 308LZZ≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用WEL Z 309異種金屬用WEL AZ 309異種金屬用WEL 309 ZZ異種金屬用WEL Z 309L異種金屬用WEL AZ 309L異種金屬用WEL 309LZZ異種金屬用WEL Z 309Mo異種金屬用WEL Z 309MoL異種金屬用WEL AZ 309MoL異種金屬用WEL Z 31025Cr-20Ni鋼用WEL Z 31619Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL AZ 31619Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL Z 316L≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL AZ 316L≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL Z 317L≦0.03C-19Cr-12Ni-3Mo鋼用WEL AZ 317L≦0.03C-19Cr-12Ni-3Mo鋼用銘 柄主用途WEL HH-300.3C-25Cr-12Ni耐熱鋳鋼用WEL EHK-40K1A0.4C-25Cr-20Ni耐熱鋳鋼用WEL HM-400.4C-25Cr-35Ni-Mo耐熱鋳鋼用WEL MR-10.45C-25Cr-35Ni-1.5W-Nb耐熱鋳鋼用WEL 22H0.5C-27Cr-50Ni-5W耐熱鋳鋼用WEL HS0.5C-27Cr-35Ni-15Co-5W耐熱鋳鋼用銘 柄主用途WEL Ni-1ニッケル200、ニッケル201WEL MOCU-7モネル400WEL N-12インコネル600WEL N-26インコネル600、異種金屬用WEL AC182インコネル600、異種金屬、肉盛用WEL DC182インコネル600、異種金屬、肉盛用WEL AC112インコネル625、インコロイ825、異種金屬用WEL DC112インコネル625、インコロイ825、異種金屬用WEL HXハステロイ ⅩWEL HC-4ハステロイ C-276WEL HC-22ハステロイ C-22WEL HBハステロイ BWEL HB-7ハステロイ B-2WEL HA-25へインズアロイ No.25銘 柄主用途WEL Cu-9090Cu-10Niキュプロニッケル用WEL Cu-7070Cu-30Niキュプロニッケル用銘 柄主用途WEL NIC 100S鋳鉄の補修用WEL NIC 60鋳鉄の補修用WEL MOC 70鋳鉄の補修用ステンレス鋼ティグ溶接用棒及びワイヤ銘 柄規格主用途JISAWSWEL TIG 308YS308ER30818Cr-8Ni鋼用WEL TIG 308HTSYS308HER308H18Cr-8Ni鋼用(高溫用)WEL TIG 308FRYS308ER308原子力用（FBR)WEL TIG 308N--18Cr-8Ni-N鋼用（強度部材用）WEL TIG 308N2YS308N2-18Cr-8Ni-N-Nb鋼用（強度部材用）WEL TIG 308LYS308LER308L≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用WEL TIG 308ELCYS308LER308L≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用（極低炭素）WEL TIG 308ULCYS308LER308L≦0.02C-18Cr-8Ni鋼用（超低炭素）WEL TIG 308LKYS308LER308L原子力用(低コバルト)WEL TIG 308LCYS308LER308L原子力用WEL TIG 308LN--≦0.03C-18Cr-8Ni-N鋼用（強度部材）WEL TIG 308ULB--原子力用(SUS304-ボロン入り）),WEL TIG 309YS309ER309異種金屬用WEL TIG 309KYS309ER309原子力用(低コバルト)WEL TIG 309Nb--異種金屬用WEL TIG 309MoYS309MoER309Mo異種金屬用WEL TIG 309LYS309LER309L異種金屬用WEL TIG 309MoLYS309LMoER309LMo異種金屬用WEL TIG 310YS310ER31025Cr-20Ni鋼用WEL TIG 310SYS310S-≦0.08C-25Cr-20Ni鋼用WEL TIG 310ULCYS310S-≦0.02C-25Cr-20Ni鋼用WEL TIG SW310--原子力用（再処理）WEL TIG 312YS312ER312異種金屬用、29Cr-9Ni鋳鋼用WEL TIG 316YS316ER31619Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL TIG 316FRYS316ER316原子力用(FBR)WEL TIG 316CS--極低溫用?非磁性鋼用WEL TIG 316LYS316LER316L≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL TIG 316ELCYS316LER316L≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用（極低炭素）WEL TIG 316ULCYS316LER316L≦0.02C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用（超低炭素）WEL TIG 316LKYS316LER316L原子力用(低コバルト)WEL TIG 316LCYS316LER316L原子力用耐熱鋼被覆ア-ク溶接棒銘 柄規格主用途JISAWSWEL HH-30--0.3C-25Cr-12Ni耐熱鋳鋼用WEL EHK-40K1A--0.4C-25Cr-20Ni耐熱鋳鋼用WEL HT-40--0.4C-15Cr-35Ni耐熱鋳鋼用WEL IN-519--IN-519鋼用WEL KH35--KHR35耐熱鋳鋼用WEL HM-40--0.4C-25Cr-35Ni-Mo耐熱鋳鋼用WEL MR-1--0.45C-25Cr-35Ni-1.5W-Nb耐熱鋳鋼用WEL 22H--0.5C-27Cr-50Ni-5W耐熱鋳鋼用WEL HS--0.5C-27Cr-35Ni-15Co-5W耐熱鋳鋼用耐熱鋼ティグ溶接用棒及びワイヤ銘 柄規格主用途JISAWSWEL TIG HH-30--0.4C-25Cr-12Ni鋼用WEL TIG HK-40K1A--0.4C-25Cr-20Ni鋼用WEL TIG HK40V--0.4C-25Cr-20Ni鋼用WEL TIG HT-40--0.4C-15Cr-35Ni鋼用WEL TIG 45S--0.4C-25Cr-20Ni鋼用WEL TIG 24C--KHR 24C用WEL TIG 32C--KHR 32C用WEL TIG 35C--KHR 35C用WEL TIG 35CL--KHR 35CL用WEL TIG IN-519--IN-519鋼用WEL TIG HM-40--0.4C-25Cr-35Ni-Mo鋼用WEL TIG 35H--KHR 35H用WEL TIG 35CW--KHR 35CW用WEL TIG MR-1--0.45C-25Cr-35Ni-1.5W-Nb鋼用WEL TIG 22H--0.5C-27Cr-50Ni-5W鋼用WEL TIG HS--0.5C-27Cr-35Ni-15Co-5W鋼用WEL TIG Cu-70 70Cu-30Niキュプロニッケル用WELTIG CuAl-A2 アルミブロンズ用日本WEL鈷基堆焊焊條銘 柄 主用途WEL TIG S11 硬化肉盛用（ステライト No.1）WEL TIG S33 硬化肉盛用（ステライト No.12）WEL TIG S66 硬化肉盛用（ステライト No.6）日本WEL鈦合金焊絲銘 柄 主用途WEL TIG Ti-1 純チタン用WEL TIG Ti-2 純チタン用WEL TIG Ti-3 純チタン用WEL TIG Ti-325 Ti-3Al-2.5Vチタン合金用WEL TIG Ti-64 Ti-6Al-4Vチタン合金用WEL TIG Ti-64E Ti-6Al-4Vチタン合金用（高靭性）WEL TIG Ti-525 Ti-**l-2.5Snチタン合金用日本WEL鋯焊絲銘 柄 主用途WEL TIG Zr-2 純ジルコニウム用WEL TIG Zr-3 Zr-1.5Sn ジルコニウム合金用WEL TIG Zr-4 Zr-2.5Nb ジルコニウム合金用日本WEL鋁焊絲銘 柄 主用途WEL TIG A1100BY 純アルミニウム用WEL TIG A4043BY Al-Si アルミニウム合金用WEL TIG A5356BY Al-Mg アルミニウム合金用WEL TIG A5183BY Al-Mg-Mn アルミニウム合金用日本WEL不銹鋼焊絲銘 柄 主用途WEL IR 308 18Cr-8Ni鋼用WEL IR 308L ≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用WEL IR 316 19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL IR 316L ≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL IR 309 異種金屬用WEL IR 347 19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用日本WEL鎳基焊絲銘 柄 該當規格 主用途WEL IR Ni-1 ニッケル200、201用WEL IR MOCU-7 モネル400用WEL IR 82 インコネル600、異種金屬用WEL IR 625 インコネル625、インコロイ825、異種金屬用日本WEL不銹鋼焊絲銘 柄 主用途WEL MIG 308 18Cr-8Ni鋼用WEL MIG 308HTS 18Cr-8Ni鋼用（高溫用）WEL MIG 308N2 18Cr-8Ni-N-Nb鋼用（強度部材用）WEL MIG 308L ≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用WEL MIG 308LSi ≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用WEL MIG 308ELC ≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用（極低炭素）WEL MIG 308ULC ≦0.02C-18Cr-8Ni鋼用（超低炭素）WEL MIG 308ULB 原子力用(SUS304-ボロン入り）WEL MIG 309 異種金屬用WEL MIG 309L 異種金屬用WEL MIG 309LSi 異種金屬用WEL MIG 309Mo 異種金屬用WEL MIG 309MoL 異種金屬用WEL MIG 310 25Cr-20Ni鋼用WEL MIG 310S ≦0.08C-25Cr-20Ni鋼用WEL MIG 312 異種金屬用、29Cr-9Ni鋳鋼用WEL MIG 16-8-2 19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用WEL MIG 316 19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL MIG 316L ≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL MIG 316LSi ≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL MIG 316ELC ≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用（極低炭素）WEL MIG 316ULC ≦0.02C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用（超低炭素）WEL MIG 316CuL ≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo-2Cu鋼用WEL MIG 317L ≦0.03C-19Cr-12Ni-3Mo鋼用WEL MIG 318 19Cr-12Ni-2Mo-Nb(Ti)鋼用WEL MIG 347 19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用WEL MIG 347Si 19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用WEL MIG 347L 19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用WEL MIG NCM-Z 強靭鋼用WEL MIG KM-1 超低溫用,非磁性鋼用WEL MIG 25-5 25Cr-5Ni-2Mo二相ステンレス鋼用WEL MIG 329J3L 22Cr-6Ni-3Mo-N二相ステンレス鋼用(UNS 31803)WEL MIG 329J4L 25Cr-7Ni-4Mo-0.27N スーパー二相ステンレス鋼用WEL MIG 410 13Cr鋼用WEL MIG 410Nb 13Cr-Al鋼用WEL MIG 430 18Cr鋼用WEL MIG 430L 自動車の排気裝置用WEL MIG 430NbL 自動車の排気裝置用WEL MIG 430NbL-2 自動車の排気裝置用WEL MIG 430NbL-HS 自動車の排気裝置用WEL MIG 630 17-4PH析出硬化型ステンレス鋼用ステンレス鋼サブマージアーク溶接用ワイヤ及びフラックス銘 柄規格主用途ワイヤフラックスJISAWSWEL SUB 308F-8YS308ER30818Cr-8Ni鋼用WEL SUB 308HTSF-8HYS308ER308H18Cr-8Ni鋼用(高溫用)WEL SUB 308N2F-8N2--18Cr-8Ni-N-Nb鋼用（強度部材用）WEL SUB 308LF-8YS308LER308L≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用WEL SUB 308LAF-8AYS308LER308L≦0.03C-18Cr-8Ni鋼用（極低溫用）WEL SUB 308ULCF-8YS308LER308L≦0.02C-18Cr-8Ni鋼用（極低炭素）WEL SUB 308LNF-8N--≦0.03C-18Cr-8Ni-N鋼用（強度部材用）WEL SUB 309F-8YS309ER309異種金屬用WEL SUB 309LF-8YS309LER309L異種金屬用WEL SUB 309MoF-6YS309MoER309Mo異種金屬用WEL SUB 309MoLF-6YS309MoER309LMo異種金屬用WEL SUB 310F-7MDYS310ER31025Cr-20Ni鋼用WEL SUB 312F-8YS312ER312異種金屬用、29Cr-9Ni鋳鋼用WEL SUB 316F-6YS316ER31619Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL SUB 316LF-6YS316LER316L≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL SUB 316L-1F-6-1YS316LER316L造船用WEL SUB 316ULCF-6YS316LER316L≦0.02C-19Cr-12Ni-2Mo鋼用WEL SUB 316LNF-6N--≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo-N鋼用WEL SUB 316CuLF-6YS316LCu-≦0.03C-19Cr-12Ni-2Mo-2Cu鋼用WEL SUB 317LF-6YS317LER317L≦0.03C-19Cr-12Ni-3Mo鋼用WEL SUB 317LNF-6N--≦0.03C-19Cr-12Ni-3Mo-N鋼用WEL SUB 318F-6NBYS318ER31818Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼用WEL SUB 320LRF-32RYS320LRER320LRカーペンタ20Cb-3鋼用WEL SUB 347F-7YS347ER34719Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用WEL SUB 347LF-7YS347LER3470.03C-19Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用WEL SUB 16-8-2F-6YS16-8-2ER16-8-219Cr-9Ni-Nb(Ti)鋼用WEL SUB 25-5F-25--25Cr-5Ni-2Mo二相ステンレス鋼用WEL SUB 25-5CuF-25--25Cr-5Ni-2Mo二相ステンレス鋼用WEL SUB 329J3LF-25-ER220922CR-6Ni-3Mo-N二相ステンレス鋼用（UNS31803)WEL SUB 329J4LF-26YS329J4L-25Cr-7Ni-4Mo-0.27Nスーパー二相ステンレス鋼用WEL SUB 410LF-2RM2--13Cr-5Ni用WEL SUB 630F-630YS630ER630析出硬化型ステンレス鋼（17-4PH）用
日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊條 型號AWS 主要用途 LB-52E7016 用于大型結構的對接焊及角焊。 LB-52UE7016 用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時，電弧穩定性非常好。 LB-52NSE7016-G 焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有較高沖擊韌性。 LB-62E9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊。 LB-62ULE9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優良的抗裂性能。 LBW-52E7016-G 用于耐大氣腐蝕鋼的對接焊及角焊。 LB-106E10016-G 用于焊接690MPa級高強度鋼。 LB-116E11016-G 用于焊接780MPa級高強度鋼。 NB-ISJE8016-G 用于低溫鋼的對接焊及角焊。適于550MPa級高強度鋼，推薦采用交流電。日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條 型號AWS 主要用途 CM-3H 用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 鋼。 CM-5E8016-B6 用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 鋼。 CM-9E8016-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。 CM-9CbE9018-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 CM-96B9E9016-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 CMA-96E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。 CMA-96MBE8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。 CMA-106E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。 CMA-106NE9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。 CMB-108E9018-B3 用于焊接2.25％Cr-1％Mo鋼 CM-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條 型號AWS 主要用途 NC-38E308-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS304鋼。 NC-38HE308H-16 用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。 NC-38LE308L-16 用于對接焊及角焊，含炭量較低，適用于SUS304L鋼。 NC-39E309-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接。 NC-39LE309L-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。 NC-309MoLE309MoL-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。 NC-30E310-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS310鋼。 NC-36E316-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS316鋼。 NC-36LE316L-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS316L鋼。 NC37E347-16 用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不銹鋼。 NC-317LE317L-16 用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不銹鋼。 CR40E410-16 用于焊接13％Cr馬氏體不銹鋼。日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊絲 型號AWS 主要用途 TGS-50ER70S-G 用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。 TGS-1NER70S-G 用于焊接低溫鋼。 TGS-3NER70S-G 用于焊接3.5％Ni鋼。 TGS-51TER70S-6 用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。 TGS-62ER80S-G 用于焊接550-590MPa級高強度鋼。 US-36F7A6-EH14 用于低碳鋼和490MPa級高強度鋼。 US-49A 用于低碳鋼和490MPa級低溫用高強度鋼。 US-49F8A6-EH14 用于550-610MPa級高強度鋼。 MG-51TER70S-6 適用于管道的全位置焊接。 US-511 用于1-1.25％Cr-0.5％Mo鋼的多道對接焊。 MIX-50ER70S-3 用于對接焊及角焊，可全位置焊接。日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊絲 型號AWS 主要用途 TGS-1CMER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。 TGS-2CMER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。 TGS-2CMLER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。含碳量較低。 TGS-5CMER80S-B6 用于焊接5％Cr-1％Mo-V鋼。 TGS-9CMER80S-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。 TGS-9CbER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 TGS-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。 TGS-MER80S-G 用于焊接0.5％Mo鋼。 TGS-90B9ER90S-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 US-521SF9P2-EG-B3 用于2.25％Cr-1％Mo鋼的多道對接焊。日本神鋼焊絲以質量優異，品種齊全而深受廣大用戶推崇，我公司經營日本神鋼各類焊材，價格優惠。日本神戶制鋼株式會社始建于1905年，神戶制鋼所焊接公司是其子公司，在歐洲荷蘭、美國和亞洲***、韓國、泰國、馬來西亞、印尼設有生產工廠，在日本本土設有茨木、西條、福支山工廠和藤澤事務所。在通過選用優質焊接焊接材料，實施各種焊接施工法，從手工焊條到自動、半自動焊接用焊絲、焊劑共有800多種，這些焊接材料適合于各種焊接條件的技術商品，博得國內外產業界的信賴及好評！
